有機溶劑回收裝置的使用，你是否遇到過這些問題：

　　1.有機溶劑回收裝置工作一段時間后，仍無溶劑流出：
　　（1）有機溶劑回收裝置未進入工作模式：有機溶劑回收裝置電源開關(guān)，扭動一下為設(shè)備通過模式，并非工作模式。需要連續(xù)扭動兩次設(shè)備才會進入正常工作模式，這時看工作指示燈亮，即為工作模式；
　　（2）冷卻管道堵塞：解決方法，關(guān)機后等蒸氣表溫度降至50℃以下，打開回收桶蓋，使用qi槍對準出料口吹氣，直至空氣從蒸氣進口跑出；
　　（3）溶劑沸點過高：解決方法是適當(dāng)將加熱溫度調(diào)高20-30℃，若加熱溫度已經(jīng)調(diào)到zui高，可配真空減壓泵回收；
　　（4）導(dǎo)熱油傳熱性不好：解決方法，有機溶劑回收裝置導(dǎo)熱油每工作1500小時需要更換一次，若長時間不換，不僅造成傳熱性不好，工作效率降低，還可能因油質(zhì)結(jié)碳對加熱器造成損壞。所以當(dāng)導(dǎo)熱油使用時間超過1500小時，應(yīng)馬上更換導(dǎo)熱油；
　　2.有機溶劑回收裝置工作時有溶劑蒸氣泄漏：
　　（1）冷卻管道堵塞：蒸氣沒能通過冷卻管理冷卻后流出，在回收桶內(nèi)產(chǎn)生了一定的壓力，蒸氣在壓力作用下從回收桶蓋處溢出。解決方法同上。
　　（2）密封圈密封性不好：有機溶劑回收裝置桶蓋密封圈每使用3000次應(yīng)及時更換。解決方法，聯(lián)系生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商更換密封圈。
　　3.有機溶劑回收裝置冒煙
　　（1）由于有機溶劑回收裝置經(jīng)常會處理不同的溶劑，如果不經(jīng)常清理，桶內(nèi)能沾上厚厚的一層殘渣，如果回收桶內(nèi)的殘渣清理不*，殘渣會越積越厚，在高溫加熱的狀態(tài)下，殘渣會板結(jié)碳化，自動關(guān)機時間延長，造成殘渣過熱而冒煙。
　　（2）有機溶劑回收裝置在溫度控制器設(shè)定錯誤情況下會也冒煙。例如﹕某溶劑沸點56℃ ﹐若關(guān)機溫度控制器之設(shè)定高出或太接近56℃﹐機器將無法自動關(guān)機﹐持續(xù)加熱﹐引起殘渣過熱冒煙﹔熱媒油加熱溫度設(shè)定太高也會造成殘渣過熱冒煙﹒
　　（3）墊圈（桶蓋密封圈）與回收桶接觸部位沒有清理干凈，造成蒸汽往外，如果蒸汽周圍有熱源也會造成有機溶劑回收裝置冒煙。
　　4.有機溶劑回收裝置工作一段時間后，仍無溶劑流出：
　　（1）有機溶劑回收裝置未進入工作模式：有機溶劑回收裝置電源開關(guān)，扭動一下為設(shè)備通過模式，并非工作模式。需要連續(xù)扭動兩次設(shè)備才會進入正常工作模式，這時看工作指示燈亮，即為工作模式；
　　（2）冷卻管道堵塞：解決方法，關(guān)機后等蒸氣表溫度降至50℃以下，打開回收桶蓋，使用qi槍對準出料口吹氣，直至空氣從蒸氣進口跑出；
　　（3）溶劑沸點過高：解決方法是適當(dāng)將加熱溫度調(diào)高20-30℃，若加熱溫度已經(jīng)調(diào)到zui高，可配真空減壓泵回收；
　　（4）導(dǎo)熱油傳熱性不好：解決方法，有機溶劑回收裝置導(dǎo)熱油每工作1500小時需要更換一次，若長時間不換，不僅造成傳熱性不好，工作效率降低，還可能因油質(zhì)結(jié)碳對加熱器造成損壞。所以當(dāng)導(dǎo)熱油使用時間超過1500小時，應(yīng)馬上更換導(dǎo)熱油；
　　5.有機溶劑回收裝置回收桶不好清理
　　在包裝及印刷行業(yè)使用有機溶劑回收裝置回收乙酯、油墨等溶劑時會出現(xiàn)殘渣黏壁不好清理。解決方法是使用有機溶劑回收裝置高溫回收袋進行回收。廢溶劑回收完好將高溫袋直接取出來即可。