超重力精馏设备是一种新型高效的（超重力）精馏设备----传统蒸馏塔的替代者。用于有机溶剂分离提纯回收，由天大与我司共同研制。将旋转精馏技术应用于工业生产中的连续精馏过程。旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向喷雾方式经转子，进行物料传质.

　　超重力精馏设备是通过高速旋转产生的离心力来实现超重力场（10~1000g作用下）的环境，即超重力因子β（ω2r/g）通常达350～450左右。在该环境下汽、液两相的速度大大提高，其速度可达4～12m/s，从而大大提高液泛速度。塔中的液体在转子高速下旋转下被加速甩出，在转子及定子间折流流道中被逆向尔行的高速旋转的汽流剪切撕裂成微米至纳米级的液膜、液丝和液滴，从而很大地强化了汽、液两相间的传热、传质过程。

　　在使用超重力精馏设备时，需要注意以下几个事项：

　　1、设备选择：选择适合的超重力精馏设备非常重要。不同的设备具有不同的工作原理、结构和性能特点。根据需要选择合适的设备，考虑要分离的物料性质、流量、分离要求和操作条件等因素。

　　2、设备安装：安装需要严格按照设备制造商的要求进行。确保设备安装牢固、稳定，并符合安全操作和环境要求。设备的安装位置应具备良好的通风、排水和消防设施，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

　　3、操作参数：操作参数包括进料流量、进料温度、压力、离心力等。这些参数的选择和控制对于分离效果和设备性能至关重要。应根据物料性质和分离要求合理选择操作参数，并进行实时监控和调整。

　　4、安全防护：在操作过程中需要注意安全防护。操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。设备应配备安全阀、压力传感器、温度传感器等安全装置，确保设备在异常情况下能够及时响应和保护。

　　5、设备维护：正常运行需要定期进行维护和保养。包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。设备维护应按照设备制造商的要求进行，并建立相应的维护记录和计划，以确保设备的长期稳定运行和性能。

　　6、废物处理：超重力精馏过程中产生的废物和副产物需要进行妥善处理。这些废物可能包含有害物质或对环境造成污染。应按照相关法规和规定进行废物的收集、分类、处理和处置，确保环境的安全和可持续发展。