化工生產(chǎn)過程中可提供氣（或汽）液或液液兩相之間進行直接接觸機會，達到相際傳質(zhì)及傳熱目的，又能使接觸之后的兩相及時分開，互不夾帶的設(shè)備稱之為塔。超重力精餾設(shè)備-塔設(shè)備是化工、煉油生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一。日常見的、可在塔設(shè)備中完成單元操作的有精餾、吸收，解吸和翠取等。因此，塔設(shè)備又分為精餾塔，吸收塔、解吸塔和萃取塔等。
超重力精餾設(shè)備-塔類設(shè)備是如何分類的？
按塔的內(nèi)部構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式。可將塔設(shè)備分為兩大類：板式塔和填料塔。
（2）按化工操作單元的特性（功能），可將塔設(shè)備分為：精餾塔、吸收塔、解吸塔、反應(yīng)塔（合成塔）、萃取塔、再生塔、干燥塔。
（3）按操作壓力可將塔設(shè)備分為：加壓塔、常壓塔和減壓塔。
（4）按形成相際接觸界面的方式，町將塔設(shè)備分為：具有固定相界面的塔和流動相界面的塔。
從填料塔的結(jié)構(gòu)上看，填料塔主要由哪幾部分組成？
由塔體、噴淋裝置、填料、裙座、填料支撐裝置、液體分布器、氣體進出管口、液體進出管口以及人孔，接管等附件組成。離開填料層的氣體可能夾帶少量霧狀液滴，因此，有時需要在塔頂安裝除沫器。
填料塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與作用原理如何？
填料塔的塔體一般為一圓形簡體，筒內(nèi)分層裝有一定高度的填料。液體從塔頂部進入塔體。通過分布器均勻噴灑于塔截面的填料上。在填料層內(nèi)，液體沿填料表面呈膜狀流下。各層填料之間設(shè)有液體再分布器，將液體重新均勻分布于塔截面上的填料層，再進入下層填料。氣體從塔底部進入，通過填料縫隙中自由空間，從塔上部排出。氣體與液體在填料表面達到充分的接觸。
篩板塔的結(jié)構(gòu)有什么特點？
篩板塔是性能良好、結(jié)構(gòu)簡單的一種塔設(shè)備。篩板水洗塔是典型的篩板塔，與填料塔不同，篩板塔內(nèi)裝的不是填料，而是每隔一定距離安裝一塊鉆有小孔的塔板。塔板上有一定高度的液層，氣體以較高的流速從篩板由下而通過篩板上的小孔以氣泡形式鼓出，從而在篩板上形成氣液的泡沫使兩相充分接觸，進行傳質(zhì)，液體經(jīng)溢流堰、降液管流至下一層塔板。兩相的組分濃度沿塔高呈階梯式變化。操作時氣體以高速通過小孔上升，液體則通過降液管流到下一層板。分散成泡的氣體使板上液層成為強烈的泡沫層。在正常操作范圍內(nèi)，通過篩孔上升的氣流，應(yīng)能阻止液體經(jīng)篩孔向下泄漏。篩板一般用不銹鋼板制成，使用碳鋼的比較少見。
篩板與泡罩板的區(qū)別是什么？
泡罩的直徑通常為80——150mm（隨塔徑的增大而增大），在板上按正三角形排列，中心距為罩直徑的1.25——1.5倍。
篩孔在塔板上作正三角形排列，其直徑一般是3——8mm，常見的4——5mm，對于處理懸浮顆粒與臟污的介質(zhì)，一般采用大篩孔，篩板孔徑一般在10mm以上。孔心距與孔徑之比常在2.5——4.0范圍內(nèi)。塔板上設(shè)置溢流堰，以使板上維持一定深度的液層，篩板的厚度約為孔徑的0.4——0.8倍。
篩板與泡罩板的差別在于取消了泡罩與升氣管，而直接在板上開很多排列規(guī)則的小直徑的圓孔，也就是篩孔。
篩板塔的結(jié)構(gòu)簡單，造價低，它的生產(chǎn)能力比泡罩塔高10%——15%，板效率也約高出10% ——15%，而每層塔板壓力降則低約30%。但操作范圍比泡罩塔窄，操作彈性僅為2——3，且小孔篩板容易堵塞。
篩板水洗塔有什么特點？
篩板水洗塔生產(chǎn)能力大、不易堵塞、操作適應(yīng)性大、阻力降穩(wěn)定、檢修周期長而且檢修便利。篩板水洗塔一般都是經(jīng)過若干年使用后才進行大修。主要是更換被腐蝕的塔板。一般上面幾層篩板由于水的劇烈沖蝕較易損壞，中下部篩板腐蝕更換的周期更長。
8常見的板式塔主要類型有哪幾種？
板式塔類型的小同，在于其中的塔板結(jié)構(gòu)不同，常見的主要類型有：泡罩塔、篩板塔、浮閥塔、舌片塔、穿流篩板塔與穿流柵板塔。
板式塔的主要部件有哪些？
板式塔的主要部件包括：塔體、塔體支座、除沫器、接管、人孔、手孔和視鏡，以及塔內(nèi)附件。
超重力精餾設(shè)備-塔設(shè)備中的除沫器有什么作用？
除沫器用于捕集夾在氣流中的液滴。使用除沫器，對于回收昂貴的物料、提高分離效率、改善塔設(shè)備的操作狀況，以及減少環(huán)境污染等都是非常必要的。