超重力床精餾設備投運準備在精餾裝置安裝完成后, 需經歷一系列投運準備工作后, 才能開車投產。投運準備階段的工作是開車前發現設計和制造方面錯誤的zui后一次機會。開車前如能發現各種缺陷, 進而修復, 比起開車后再發現和修復, 在費用和工作量方面要小得多, 如果被迫停產再修復, 那損失就更嚴重。因此, 搞好投運準備十分重要, 這對保證精館裝置的正常運轉起關鍵的作用。下面對
超重力床精餾設備投運準備階段需進行的各項工作分別進行討論, 并指明正確的做法, 防止易犯的錯誤, 以保證各項工作順利進行。
1、開車前檢查
制造安裝完成后的超重力床精餾設備如果與設計圖紙的尺寸和要求存在某些差異, 均可能是潛在的麻煩根源。因此, 需按圖紙和設計要求進行檢查, 有些還需要由專業人員進行, 如防腐蝕、可能發生的疲勞損壞等, 其大部分檢查則由工藝和操作人員進行。
盡早發現缺陷和差錯, 盡早進行修復, 所花費的時間zui短, 其費用也能減到zui小, 所以應提倡邊安裝邊檢查。尤其對于那些裝好以后難以接近的構件, 例如塔底受液盤區更應這樣做。
不少人推薦檢查工作由技術部門人員進行, 這樣一方面能平衡該階段操作人員和技術部門人員的工作量, 易安排; 另一方面, 也因為技術部門人員一般對塔內的流動情況和傳質情況比較了解, 熟悉哪些內容應該重點檢查。同時, 在檢查過程中還給技術部門人員提供了寶貴的實踐機會, 對于改進今后的設計和維持正常運轉都有利。
在著手檢查工作前應該準備一份檢查內容的清單, 使檢查要求清楚簡明, 又可防止遺漏。
規整填料塔檢查內容指南
超重力床精餾設備安裝前儲存檢查：
1. 填料類型、尺守、結構材料、數量和無機械損傷
2. 儲存場所應清潔、干燥和遮蓋
超重力床精餾設備的檢查：
1. 塔應清潔、干燥、無碎屑和焊渣等；
2. 圓整度和垂直度；
3. 舊的接管和支承圈應切除, 殘留量離壁不應超過3mm ；
4. 上下兩層填料應轉向90度, 填料應清潔無損壞；
5. 分布器應該清潔、水平和恰當支承, 在開車前應*地吸清；
6. 分布器與填料底間距離應符合規定；
7. 塔內件對汽液相流動的限制應zui小；
8. 分布器尺寸、孔數和排列以及孔徑；
9. 升汽管式塔板：尺寸、類型、升汽管高度、布置、水(液體) 的排出；
10. 汽體分布器<如有的話) ：尺寸、孔數和布置、與塔底支承板間距離；
11. 儀表：熱電偶套管的安裝應對汽液相流動zui小干擾儲槽液位計應避免擾動的影響；
12. 塔的附件：水蒸氣閥、冷凝水排除器、進料閥、再沸器和塔頂冷凝器、旋渦消除器、除霧器等。
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